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切膠機(jī)

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切膠機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

切膠力  切膠寬度  切膠行程  切刀形式   空車行程時(shí)間   驅(qū)動(dòng)功率 

8   T   660        680       單刀       14-16sec        5.5kw

12  T   800        800       同上       同上           5.5kw

16  T   1000       1000      同上       同上           7.5kw

18  T   1200       1000      同上       同上           7.5kw

100 T   1200       1000       同上      同上            11kw

一.設(shè)備用途和特點(diǎn)

 本機(jī)器主要適用于各種塑性材料及天然膠塊的切割等工藝,適用于橡膠制品、塑料制品、醫(yī)藥制品等制造業(yè)。

   本機(jī)器有以下特點(diǎn):

1、本機(jī)的控制系統(tǒng)采用操作形式為自動(dòng)和半自動(dòng)。

2、液壓系統(tǒng)由齒輪泵,電動(dòng)機(jī)及方向控制閥壓力閥,液控單向閥等組成。

3、本機(jī)的工作壓力、行程均可在規(guī)定的范圍內(nèi),根據(jù)用戶的工藝需要,進(jìn)行調(diào)整。

二、設(shè)備相關(guān)技術(shù)規(guī)格

 

序號(hào)

項(xiàng)目

規(guī)格

單位

1. 

主油缸公稱壓力

80

KN

2. 

切膠總壓力

8

T

3. 

切刀寬度

660

mm

4. 

切刀最大行程

250

mm

5. 

空車行程時(shí)間

5

6. 

工作臺(tái)距地面高度

900

mm

7. 

液壓油泵采用

     齒輪泵-63

8. 

主電機(jī)功率

Y4-11 KW  380V

 9.

電器

      正泰電器

10.

外形尺寸【長(zhǎng)x寬x高】

 1300 x 1000 x 1400  mm

 

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)概述

   本設(shè)備為龍門式結(jié)構(gòu),主要由機(jī)身、液壓缸、液壓系統(tǒng)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)組成,通過管路與液壓泵站連接起來構(gòu)成一個(gè)整體運(yùn)轉(zhuǎn)工作,現(xiàn)將主要部分結(jié)構(gòu)分述如下:

1、機(jī)身

機(jī)身由鋼板焊接而成,震動(dòng)驅(qū)除變形應(yīng)力。液壓系統(tǒng)泵站油位具體可根據(jù)油箱箱體上的油標(biāo)而定。液壓總成外置安裝,“設(shè)計(jì)巧妙,外觀布局合理,維修方便。”

液壓油缸,固定在底部孔洞內(nèi),用螺絲鎖死。

2、主缸

   本機(jī)油缸采用液壓機(jī)油缸,替代了原來的鑄件油缸,從根本上杜絕了漏油的老大難問題【沙眼】。本機(jī)為單缸結(jié)構(gòu),主缸為活塞缸。安裝形式為缸口法蘭支撐,用鎖母將其固定在下梁的安裝孔內(nèi),缸體、活塞桿采用45#鍛件,其中活塞桿表面經(jīng)淬火處理,硬度HRC45~52。表面鍍上硬鉻(表面不易磨損)。

四、設(shè)備液壓系統(tǒng)

1.液壓系統(tǒng)由主油缸、齒輪泵、控制閥、管路、油箱,壓力表等各個(gè)控制附加閥件組成,借用于電動(dòng)泵站的控制驅(qū)動(dòng)油缸帶動(dòng)滑塊刀排往下運(yùn)動(dòng)工作,完成切割工藝,回程則為通過卸壓,方向閥換向來改變,至碰到上限停止完成動(dòng)作。切刀下行---完成切割----切刀上行為一個(gè)循環(huán)往復(fù)動(dòng)作。

2、管路系統(tǒng)

   管路都是使用無縫鋼管及高壓軟管,采用螺紋連接,密封可靠,并且合理布置抗震管夾。

五、設(shè)備安全保護(hù)

   (1)液壓及電機(jī)保護(hù)裝置

  1、液壓系統(tǒng)設(shè)有溢流閥,可防止超壓,以保護(hù)刀片及設(shè)備。

  2、可視部件部位貼有安全標(biāo)志符號(hào)(安全操作警示標(biāo)牌)。

 

六、設(shè)備相關(guān)配置和特點(diǎn)

 1、液壓油缸內(nèi)的密封件:

采用進(jìn)口(臺(tái)灣)漢升公司產(chǎn)品,抗磨損,抗油濁,普遍使用者反應(yīng)效果好(經(jīng)磨耐用)。

2、齒輪泵:

選用無錫生產(chǎn)的大流量齒輪泵,質(zhì)量穩(wěn)定,無噪音,使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。 

 3、壓力表系統(tǒng):

采用無錫珠峰壓力表系列產(chǎn)品,不漏液,抗震性強(qiáng)的特點(diǎn)。

七、設(shè)備常見故障及排除

下述故障分析只對(duì)一般現(xiàn)象作簡(jiǎn)要分析,僅供參考,實(shí)際使用過程中發(fā)生故障,應(yīng)分析原因,隨后逐一檢查排除。

八、安全操作規(guī)程


 【1】液壓站【箱體】加入46號(hào)液壓油,液壓油要適度壓過液位計(jì)。

 【2】半自動(dòng)操作時(shí):

   按動(dòng)壓制按鈕,滑塊刀排自動(dòng)下行,至下限位發(fā)訊,滑塊刀排自動(dòng)回程,碰到上限位自動(dòng)停止。取出被切割物品,重新放入物品,重復(fù)以上工藝動(dòng)作。

(注)1被切物品必須放至刀排中心,嚴(yán)禁偏壓。

      2切膠機(jī)必須在額定壓力范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁超壓。以免損壞設(shè)備。

     【3】自動(dòng)操作時(shí):

     按動(dòng)自動(dòng)壓制按鈕,切膠機(jī)切膠刀上下自動(dòng)連續(xù)工作,由人工傳送膠料滿足切膠工藝要求,用戶可根據(jù)切膠寬度調(diào)節(jié)速度。

      2、操作注意事項(xiàng)

1、 不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器。

2、 機(jī)器在工作過程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。

3、 當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)重漏油或其他異常(如動(dòng)作不可靠,噪音大。振動(dòng))時(shí),應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生        產(chǎn)。

4、 不得超載或超過最大偏心距使用。

5、 嚴(yán)禁超過滑塊刀排的最大行程操作。

九、設(shè)備調(diào)試步驟`

 1試車前請(qǐng)仔仔細(xì)細(xì)閱讀本說明書。

 2、試車前請(qǐng)認(rèn)真檢查液壓各處連接是否完好正常,并旋松壓力閥。

 3、本切膠機(jī)除特別說明外,無其他要求。

 4、確認(rèn)完好正常后,稍微旋緊壓力閥螺釘.按動(dòng)壓制按鈕,滑塊刀排下行.碰到墊塊,然后注意壓力顯示有無變化,使主油缸上下運(yùn)動(dòng)數(shù)次,即可轉(zhuǎn)入正常操作。

十. 安全注意事項(xiàng):

1.不準(zhǔn)超過6 Mpa壓力工作.不得隨意調(diào)動(dòng)壓力閥螺釘.

2. 工作時(shí)不得使油路有沖動(dòng)現(xiàn)象,以使各閥門持久工作

3. 減壓時(shí)應(yīng)緩緩扭動(dòng)手輪,不得使減壓過速.

4. 油量不夠時(shí),不得在有壓力情況下注油以免回油時(shí)儲(chǔ)油管內(nèi)有壓力存在.

5. 高壓膠管每年作一次打壓實(shí)驗(yàn),防止膠管老化發(fā)生意外.

十一、維護(hù)保養(yǎng)

正確使用機(jī)器設(shè)備、認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)和遵守安全操作是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、保證安全生產(chǎn)的必要條件。因此首先應(yīng)熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能和操作程序,掌握其特性。此外根據(jù)一般使用情況提供維護(hù)保養(yǎng)幾點(diǎn)供用戶參考

1、 工作用油推薦采用46#液壓油,使用油溫應(yīng)在15℃~60℃范圍內(nèi),冬天天氣較冷的情況下建議使用32#液壓油。

2、 油液應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才許加入油箱,油箱內(nèi)注油不得低于油標(biāo)的2/3。

3、 工作油液每半年更換一次,其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過二個(gè)月。

4、 導(dǎo)軌柱及柱塞外露表面應(yīng)經(jīng)常噴注機(jī)油,每次工作前應(yīng)噴注一次。

5、 每半年檢查校正一次壓力表。

6、 機(jī)器較長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí),應(yīng)將各加工表面擦洗干凈并涂以防銹油。

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